后澆帶施工適合用快易收口網(wǎng)嗎:

    后澆帶處采用快易收口網(wǎng)，后澆帶處鋼筋貫通不切斷，主體封頂后且不小于二個月方可用比原設(shè)計強度等級高一級的微膨脹混凝土澆搗，并加強養(yǎng)護。采用快易收口網(wǎng)片，很便于操作且控制準確，可有效控制后澆帶混凝土的位置、形狀，基本不漏漿，免去后期的剔鑿工作。

    快易收口網(wǎng)與傳統(tǒng)的支模材料相比具有剛度大，不宜變形，需支撐龍骨少，接槎面不需剔鑿等優(yōu)勢，可使混凝土接槎面外觀整齊，適合防水材料中遇水膨脹止水條的安裝，更好地消除施工質(zhì)量隱患。

    收口網(wǎng)施工主要技術(shù)措施

    ①混凝土澆筑時，注意嚴防其它部位混凝土進入膨脹后澆帶內(nèi)，以免影響設(shè)計效果。澆筑混凝土前的潤管砂漿必須棄置，拆管排除故障或其它原因造成的廢棄混凝土嚴禁進入工作面。嚴禁混凝土散落在尚未澆筑的部位。以免形成潛在的冷縫或薄弱點。對作業(yè)面散落的混凝土，拆管倒出的混凝土，潤管漿等應(yīng)吊出作業(yè)面外。

    ②在混凝土澆筑至膨脹加強帶附近時，應(yīng)注意使振動棒插搗點與密目快易收口網(wǎng)保持距離不小于30cm，并不得過振。

    ③膨脹加強帶處混凝土采取塔吊吊斗吊運和混凝土輸送管泵并用。加強帶處超長無縫筏板混凝土澆筑在一側(cè)混凝土澆筑完畢后進行，墻體混凝土待該部位超長無縫筏板混凝土初凝后終凝前澆筑。膨脹帶混凝土，振搗棒可靠近密目快易收口網(wǎng)，但不得碰撞。

    ④超長無縫筏板板面上的板面粗鋼筋處，容易在振搗后、初凝前出現(xiàn)早期塑性裂縫和沉降裂縫，必須通過控制下料和二次振搗予以消除，以免成為混凝土的缺陷，導致應(yīng)力集中，影響溫度收縮裂縫的防治效果。底板澆筑至標高后，在終凝前用磨光機反復抹壓多次，防止混凝土表面的沉縮裂縫出現(xiàn)。

    ⑤膨脹混凝土只有充分濕養(yǎng)護才能發(fā)揮UEA混凝土的膨脹效能，必須提高養(yǎng)護意識，設(shè)立專職養(yǎng)護人員，建立嚴格的混凝土養(yǎng)護制度。混凝土澆筑完畢后即應(yīng)保濕養(yǎng)護14d.混凝土收平后，即應(yīng)灑水潤濕，再用塑料膜嚴密覆蓋，如蓋麻袋一層。在養(yǎng)護期噴灑霧狀水保持環(huán)境相對濕度在80%以上，以減少混凝土干縮。

    快易收口網(wǎng)是一種由薄形熱浸鍍鋅鋼板為原料，經(jīng)加工成為有單向U型密肋骨架和單向立體網(wǎng)格的模板，其力學性能優(yōu)良，自重輕，適用于后澆帶和不同標號的混凝土，具有先進的科學性和廣泛的實用性。快易收口網(wǎng)是作為消耗性模板來固定的。當混凝土在模板后面澆注時，網(wǎng)眼上的余角片就嵌在混凝土里，形成一個與鄰近澆注塊相連的機械式楔。接縫的質(zhì)量受到嚴格控制。其粘接及剪切方面的強度可與經(jīng)過良好處理的粗琢縫合相媲美。

    墻體膨脹加強帶施工

    為釋放部分收縮應(yīng)力，在墻體施工中采用了“后澆膨脹加強帶”的施工方法，即以膨脹加強帶為界，分段澆筑摻12%UEA的C50、P8小膨脹混凝土，養(yǎng)護28d后，用摻15%UEA的C55、P8大膨脹混凝土回填膨脹加強帶。后澆筑膨脹加強帶可按照傳統(tǒng)后澆帶設(shè)置。

在混凝土澆筑2天后，松動模板1-2mm，墻體頂部設(shè)置花管淋水養(yǎng)護，拆模后繼續(xù)淋水養(yǎng)護至14d。

    施工會出現(xiàn)施工縫，在施工縫處繼續(xù)澆灌混凝土時，已澆筑的混凝土抗壓強度應(yīng)不小于1.2MPa，同時，必須對施工縫進行以下處理：

    ①在施工接縫處設(shè)立快易收口網(wǎng)而形成粗糙表面，下次砼灌注前將砼表面清理干凈，無需鑿毛，施工中防止重物將快易收口網(wǎng)壓壞。

    ②施工縫混凝土在澆注前應(yīng)用水沖洗干凈并充分濕潤，但殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除。

    ③ 注意在施工縫位置附近回彎鋼筋時，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的水泥砂漿、浮銹等雜物也應(yīng)清除。

    ④ 從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，宜先在施工縫處澆筑20～35mm同標號水泥砂漿。

    混凝土澆筑完畢后，表面仍有較厚的水泥漿，此時應(yīng)按設(shè)計標高刮平表面，并進行搓壓、拍實。在接近終凝前，對混凝土表面壓光，使收縮縫閉合，然后用棉氈進行覆蓋。

    混凝土澆筑后至少2天后方可拆除側(cè)模。模板拆除后同樣須嚴密覆蓋封水膜，加蓋保溫材料。拆除的模板應(yīng)清除灰渣，及時維修，妥善保管。